一、空压机有不正常的响声
解决方法:
1.除异物或破碎阀片。
2.应调整间隙。
3.更换连杆大头瓦、小头衬套及活塞。
4.更换活塞环。
二、润滑系统有故障
1、应更换;
2、调整油位至规定范围
3、应按说明书要求换油:
4、应换洁净的润滑油。
三、各级压力不正常(偏低或偏高
1、修理气缸,活塞。
2、更换损坏零件。
3、加大冷却水流量。
4、清除水垢或堵塞物。
5、清理结炭。
四、排气压力表跳动
1、检修或更换。
2、更换之。
3、清理吹除。
五、排气量减小
1、研磨修理或更换。
2、更换活塞环、刮油环件,必要时膛缸。
3、更换空滤芯,清理管路。
4、减少气缸垫、降低余隙容积。
5、检查线路电压、频率检修或更换电机。
6、清洗或更换单向阀。
西安活塞空压机的小编给大家一些小建议:
1)保持机器良好的润滑状态。选择合适的润滑剂,控制润滑油的用量,使气缸中润滑油量适度。经常检测润滑油品质,定期更换润滑油,提高润滑效果,使排气温度不超出标准规定;
2)定期除渍。采用高效空气过滤器,严防异物进入管网,及时清除过滤器内污渍,经常排污冷却器、储气罐、油水分离器等,确保系统畅通无阻。一般情况下,空压机至终冷器的管道内,气体流速应不低于10m/s-12m/s;
3)加强管网保护。储气罐、气体管路等部位应进行妥善的防锈措施,防止腐蚀性物质污染。经常检查管网锈蚀状况,发现锈蚀严重,应首先进行除锈处理,然后在采取一定的防锈措施;
4)完善安全装置。完善和调整好安全阀、报警器、压力调节器等安全装置,确保其可靠工作,一旦发生意外,运行参数超标,即能起跳、报警或自动停机;
5)加强运行管理。对操作人员岗前培训,经过考核合格后才能上岗,督促其严格按操作规程操作,提高责任心,避免发生安全事故。